Le procédé de marquage au laser permet d'apposer des marquages ou des designs très variés sur presque tous les matériaux, sans contact et à une vitesse de traitement maximale. Grâce à ses avantages en termes de processus et de rentabilité, le marquage au laser remplace les procédés d'impression et de gravure traditionnels dans de nombreux secteurs industriels. Il est possible de réaliser des marquages laser complexes, tels que des graphiques ou des codes QR, qui servent par exemple au marquage de pièces, à la traçabilité ou à la protection contre la contrefaçon.
Selon les objectifs, les lasers de marquage ou les machines de marquage laser de MLT sont utilisés pour différentes applications de marquage et sont équipés de la technologie correspondante. Voici les procédés les plus courants :
Lors du marquage par recuit au moyen du marquage laser, le laser n'enlève pas de matière, mais un changement de couleur est obtenu à travers une couche d'oxyde grâce à un échauffement de haute précision. Ce procédé est utilisé pour les métaux (feuilles métalliques) comme l'acier.
Le marquage laser par gravure convient à presque tous les matériaux. Pour ce faire, le laser de marquage enlève une couche microfine de la surface du matériau. Un creux se forme à cet endroit, qui se colore selon le matériau, rendant ainsi la gravure au laser encore plus visible.
Ce procédé de marquage au laser est utilisé pour les cartons, les étiquettes, les matériaux laqués et l'aluminium anodisé. Le laser efface à une profondeur définie les couches de couleur, de vernis et de couverture jusqu'à la couche de base de couleur différenciable.
Pour les plastiques et les films plastiques, le marquage au laser permet d'obtenir un changement de couleur combiné à un moussage palpable.
La carbonisation au laser est utilisée pour les plastiques clairs et les matériaux tels que le papier, le carton et le bois. La carbonisation permet d'obtenir, grâce au laser, une coloration foncée aux endroits marqués.
