L'industrie du verre utilise des systèmes laser MLT pour les applications les plus diverses.
Les exigences dans ce secteur sont très élevées, car les lignes de production sont en service toute l'année et une fiabilité maximale est exigée.
C'est précisément là que la technologie laser peut faire valoir ses atouts :
La découpe par sublimation au laser de tubes semi-finis, par exemple, permet d'obtenir des arêtes de coupe arrondies et très lisses, ce qui est très avantageux pour le processus de traitement ultérieur. Contrairement aux procédés mécaniques d'incision ou d'éjection, on évite surtout les éclats de verre, qui doivent absolument être éliminés, en particulier pour les applications dans l'industrie pharmaceutique.
Ce procédé est également appelé "thermo-shocking" et est utilisé pour la fabrication de verres à boire.
Grâce à un chauffage ciblé et très localisé avec l'énergie laser le long d'une ligne, suivi d'un bref refroidissement avec de l'air comprimé ou un mélange d'eau et d'air, le verre se brise avec une grande précision. Ce procédé permet d'éviter les microfissures, ou du moins de les réduire fortement.
Un autre avantage de ce procédé réside dans le fait que les étapes de finition, comme le meulage ou le polissage, sont nettement moins nombreuses.
